1. مواد خام تجدید پذیر و حفظ منابع
مواد اولیه اصلی از روکش فایبرگلاس شامل شش سنگ معدنی شامل پیروفیلیت، ماسه کوارتز، سنگ آهک، دولومیت، کلمنیت و بوراکسیت است. بیشتر این مواد اولیه کانی های معدنی طبیعی هستند و استخراج و فرآوری آنها نسبت به برخی مواد آلی تاثیر کمتری بر محیط زیست دارد. در عین حال، این مواد خام در زمین فراوان هستند و قابل تجدید هستند (اگرچه چرخه بازسازی طولانی است، اما می توان آنها را به عنوان منابع نسبتاً پایدار در مقیاس زمانی فعالیت های انسانی در نظر گرفت). بنابراین، تولید روکش فایبرگلاس نشان دهنده حفظ و استفاده پایدار از منابع طبیعی در انتخاب مواد اولیه است.
2. کنترل محیطی فرآیند تولید
صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار: در فرآیند تولید روکش فایبرگلاس استفاده بهینه از انرژی با استفاده از تکنولوژی و تجهیزات پیشرفته تولید مانند کوره های با دمای بالا و ماشین های سیم کشی به دست می آید. در عین حال، گازهای زائد، فاضلاب و پسماندهای جامد در فرآیند تولید نیز به شدت کنترل و مدیریت می شوند تا از حفاظت از محیط زیست فرآیند تولید اطمینان حاصل شود.
انتشار آلودگی کم: اگرچه ممکن است برخی از آلاینده ها در طول فرآیند تولید الیاف شیشه تولید شوند، فرآیندهای تولید مدرن به طور قابل توجهی انتشار آلاینده ها را از طریق بهبود مستمر و بهینه سازی کاهش داده است. به عنوان مثال، استفاده از تجهیزات پیشرفته حذف گرد و غبار و دستگاه های تصفیه گازهای خروجی می تواند به طور موثری انتشار گرد و غبار و گازهای مضر را کاهش دهد. از طریق سیستم تصفیه فاضلاب، مواد مضر موجود در فاضلاب را می توان حذف کرد تا استانداردهای انتشار را برآورده کند.
بازیافت منابع: در طول فرآیند تولید، تولید کننده روکش فایبرگلاس به بازیافت منابع نیز توجه دارد. به عنوان مثال، زباله های تولید شده در طول فرآیند تولید بازیافت و مورد استفاده مجدد قرار می گیرند و تقاضا برای مواد خام جدید کاهش می یابد. در عین حال، برای زباله هایی که قابل استفاده مجدد نیستند، روش های تصفیه مناسب نیز برای جلوگیری از آلودگی محیط زیست اتخاذ می شود.
3. عملکرد محصول و ویژگی های حفاظت از محیط زیست
غیر سمی و بی ضرر: روکش فایبرگلاس به عنوان یک ماده غیر فلزی غیر آلی، دارای ویژگی های غیر سمی و بی ضرر است. در حین تولید و استفاده، مواد مضری ترشح نمی کند و برای بدن انسان و محیط زیست بی ضرر است. این ویژگی باعث میشود که در مواردی مانند بستهبندی مواد غذایی و وسایل پزشکی که نیازمند الزامات سختگیرانه حفاظت از محیط زیست هستند، به طور گسترده استفاده شود.
مقاومت در برابر خوردگی قوی: روبند فایبر گلاس دارای مقاومت در برابر خوردگی عالی است و می تواند در برابر فرسایش مواد شیمیایی مختلف مانند اسید، قلیایی و نمک مقاومت کند. این ویژگی باعث می شود تا در برخی از محیط های خورنده پایداری و عمر مفیدتری داشته باشد و در نتیجه اتلاف منابع و آلودگی محیطی ناشی از خوردگی را کاهش دهد.
مقاومت خوب در دمای بالا: روبند فایبرگلاس دارای مقاومت در برابر دمای بالا است و می تواند عملکرد پایدار را در محیط های با دمای بالا حفظ کند. این ویژگی باعث میشود در برخی از محیطهای با دمای بالا، مانند مواد عایق در محفظههای موتور خودرو، مواد محافظ حرارتی در زمینه هوافضا و غیره بهطور گسترده مورد استفاده قرار گیرد. در عین حال، مقاومت در برابر دمای بالا نیز مشکلاتی مانند پیری مواد و تغییر شکل ناشی از آن را کاهش میدهد. درجه حرارت بالا، و عمر مفید محصول را افزایش می دهد.
4. تصفیه و بازیافت زباله
روکش فایبرگلاس می تواند تقاضا برای منابع جدید را با بازیافت و استفاده مجدد پس از عمر مفید آن کاهش دهد. با توجه به خواص شیمیایی و فیزیکی پایدار آن، روبند فایبر گلاس دور ریخته شده را می توان دوباره برای تولید محصولات جدید الیاف شیشه پس از خرد کردن، تمیز کردن و سایر فرآیندهای تصفیه استفاده کرد. این روش بازیافت نه تنها اتلاف منابع را کاهش می دهد، بلکه آلودگی محیط زیست را نیز کاهش می دهد.
5. رعایت قوانین و مقررات زیست محیطی و جهت گیری های سیاستی
با بهبود مستمر آگاهی زیست محیطی جهانی و قوانین و مقررات زیست محیطی سختگیرانه فزاینده، فایبرگلاس روکش پوشش، به عنوان یک محصول فایبرگلاس دوستدار محیط زیست، با قوانین و مقررات زیست محیطی فعلی و جهت گیری های سیاست مطابقت دارد. دولت های کشورهای مختلف به طور فعال در حال ترویج تولید سبز و توسعه پایدار هستند و تولید و استفاده از روکش فایبرگلاس به دستیابی به این هدف کمک می کند.