تشک دیوارپوش فایبرگلاس
بیشتر ببین
سطح فایبرگلاس سفید، نوع بسته بندی: رول در
بیشتر ببین
تشک پارچه ای فایبرگلاس برای سقف
بیشتر ببین
روکش پارچه فایبرگلاس مشکی
بیشتر ببین
رنگ های سفارشی برای تشک پارچه ای فایبرگلاس
بیشتر ببین
الیاف شیشه برای روتور زئولیت غربال مولکولی
بیشتر ببین
تشک فیبر شیشه ای برای بسته بندی لوله / لوله بسته بندی تشک فیبر شیشه ای
بیشتر ببین
جداکننده فیبر شیشه ای برای باتری
بیشتر ببین










مقدمه پارچه فیبر کربن به دلیل خواص منحصر به فرد خود به سرعت به یکی از مواد مورد تقاضا در صنایع مختلف تبدیل می...
ادامه مطلبهنگام کار بر روی پروژه ای که به مواد قوی، بادوام و مقاوم در برابر حرارت نیاز دارد، درست را انتخاب کنید تشک فیبر شیشه ای تعی...
ادامه مطلبدر سالهای اخیر، مواد کامپوزیتی به دلیل داشتن نسبت مقاومت به وزن، دوام و تطبیق پذیری، کشش قابل توجهی را در طیف وسیعی از صنایع به دست آورد...
ادامه مطلبتشک فیبر شیشه ای s یک جزء اصلی در صنایع مختلف هستند و به عنوان اجزای حیاتی در کاربردهای مختلف از ساخت و ساز گرفته تا بخش های...
ادامه مطلبدر ساخت کامپوزیت، مصالح ساختمانی و سیستمهای عایق صنعتی، تقویتکنندههای مبتنی بر فایبرگلاس نقش تعیینکنندهای در تعیین کیفیت سطح، دوام و...
ادامه مطلببهبود درجه یک و سازگاری روبند فایبرگلاس مستلزم تعدادی استراتژی و تکنیک است. در اینجا چند تکنیک کلیدی وجود دارد:
1. انتخاب و جابجایی مواد: مواد خام فایبرگلاس قابل توجه را انتخاب کنید و مطمئن شوید که ممکن است در طول فرآیند تولید به خوبی با آنها برخورد شود. این شامل کنترل دوره، قطر و توزیع فیبر برای اطمینان از عملکرد ثابت در آخرین محصول است.
2. سیستم رزین و هوشیاری: سیستم رزین صحیح یک عنصر کلیدی برای اطمینان از خوب بودن روکش فایبرگلاس است. با کنترل دقیق نسبت رزین، مقدار ماده پخت وارد شده و روش ترکیبی، می توان اطمینان حاصل کرد که رزین به طور یکنواخت روی الیاف توزیع شده و پس از پخت خواص خوبی دارد.
3. لمینیت و تداعی فیبر: در طول سیستم تولید، اطمینان از یکنواختی لمینیت و چیدمان الیاف بسیار مهم است. روشهای لمینیت و تداعی مناسب اطمینان حاصل میکند که الیاف در طول لایه کف بهطور ناهموار توزیع میشوند و در نتیجه برق و قوام آن افزایش مییابد.
4. روش پخت را کنترل کنید: دما، کرنش و زمان روش پخت تأثیر مهمی بر عملکرد خوب و کلی آخرین محصول دارد. با کنترل دقیق شرایط پخت، می توانید مطمئن شوید که رزین کاملا پخته شده و لایه کف از استحکام و سختی مطلوب برخوردار است.
5. کنترل کیفیت و آزمایش: اجرای دقیق مدیریت با کیفیت بالا و بررسی رویکردهای در طول فرآیند تولید برای اطمینان از استثنایی و سازگاری روکش فایبرگلاس ضروری است. با استفاده از سیستم و فناوری برتر تست، شامل ارزیابی جهت گیری فیبر، تست دیپلم کیورینگ رزین و بسیاری موارد دیگر، می توان مشکلات استثنایی توانایی را به روشی به موقع تعیین و اصلاح کرد.
تشک پارچه ای فایبر گلاس برنامه های عمده ای در صنایع ساختمانی و مواد ساختمانی دارد. عملکردهای ویژه آن عمدتاً در پارتیشن ها، کفپوش ها، سقف ها و غیره مدیتیشن می شود:
1. نرم افزار دیوار: پارچه فایبر گلاس تشت/پرده اغلب به عنوان لایه تقویت کننده یا لایه تقویت کننده مواد دیوار استفاده می شود. این می تواند قدرت کششی و مقاومت در برابر ضربه دیوار را افزایش دهد و در نتیجه پایداری و استحکام دیوار را بهبود بخشد. علاوه بر این، می تواند قابلیت های ضد ترک و ضد آتش را نیز ارائه دهد و دیوار را ایمن تر و قابل اطمینان تر کند.
2. کاربرد کفپوش: در سیستم های کف، تشک بافتی فایبر گلاس به طور معمول به عنوان لایه تقویت کننده یا لایه مقاوم در برابر آب زیرلایه زمین استفاده می شود. این ظرفیت باربری و مقاومت خمشی کف را تکمیل می کند و آن را برای تحمل بار و استفاده طولانی مدت مناسب می کند. در زمان مساوی، علاوه بر این، می تواند عملکردهای ضد رطوبت و مقاوم در برابر آب را ارائه دهد و با موفقیت کف را از تغییر شکل رطوبت و خوردگی متوقف کند.
3. کاربرد سقف: در سیستم های سقفی، پارچه فایبر گلاس مات/پرده معمولاً به عنوان لایه درمان کف یا لایه تقویت کننده پانل های سقفی استفاده می شود. این می تواند صافی و سختی کف سقف را افزایش دهد و آن را قوی تر و بادوام تر کند. در عین حال، علاوه بر این، می تواند ویژگی های ضد کپک، ضد رطوبت و شواهد آتش سوزی را ارائه دهد، وجود خدمات سقف را افزایش داده و هوای داخل خانه را عالی افزایش دهد.
استفاده از پارچه فایبر گلاس تشک/حجاب در تولید و ساخت مواد اولیه به ویژه مواد تقویت کننده و مواد هدفمند را به صورت تخصصی تبدیل می کند. از ویژگی های خاص آن می توان به افزایش استحکام، استحکام و ایمنی مواد، بهبود پایداری و قابلیت اطمینان سازه ها و بهبود آسایش و سلامت محیط داخلی اشاره کرد.3