در فرآیند تولید از پارچه فیبر شیشه ای مرحله آماده سازی دوغاب یک پیوند مهم در کل فرآیند است که مستقیماً با کیفیت و یکنواختی تشکیل الیاف بعدی مرتبط است. به عنوان پایه ای برای تشکیل الیاف شیشه، یکنواختی، پایداری و سیالیت دوغاب عوامل کلیدی برای تضمین کیفیت الیاف نهایی هستند. در زیر شرح مفصلی از نحوه اطمینان از یکنواختی الیاف در مرحله آماده سازی دوغاب آورده شده است:
1. انتخاب مواد خام و پیش تصفیه
انتخاب مواد خام شیشه ای مناسب مبنای تهیه دوغاب است. مواد خام باید ترکیب شیمیایی، دمای ذوب و ویژگی های ویسکوزیته مناسبی داشته باشند تا اطمینان حاصل شود که الیاف یکنواخت می توانند در طول پردازش بعدی تشکیل شوند. مواد خام برای اطمینان از اندازه ذرات یکنواخت و عدم وجود ناخالصی، مراحل پیش تصفیه مانند خرد کردن و غربالگری را پشت سر می گذارند و شرایط خوبی را برای اختلاط بعدی فراهم می کنند.
2. طراحی فرمول دوغاب
طراحی فرمول دوغاب یک گام مهم برای اطمینان از یکنواختی است الیاف پارچه فیبر شیشه ای . این فرمول نیاز به کنترل دقیق نسبت ذرات شیشه، نوع و غلظت محلول کلوئیدی و مقدار مواد افزودنی دارد. از طریق طراحی فرمول علمی، ویسکوزیته، سیالیت و پایداری دوغاب را می توان برای ایجاد شرایط مطلوب برای تشکیل یکنواخت الیاف تنظیم کرد. در عین حال، طراحی فرمول همچنین باید عوامل محیطی را در نظر بگیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ ماده مضری در طول فرآیند تولید تولید نمی شود.
3. فرآیند هم زدن و اختلاط
هم زدن و اختلاط حلقه اصلی آماده سازی دوغاب است. در این مرحله ذرات شیشه و محلول کلوئیدی تحت عمل تجهیزات همزن کاملاً مخلوط می شوند. به منظور اطمینان از یکنواختی الیاف پارچه فیبر شیشه ای ، فرآیند هم زدن نیاز به کنترل دقیق جنبه های زیر دارد:
سرعت همزدن: سرعت همزدن باید متوسط باشد که نه تنها باید از تماس کامل و اختلاط ذرات شیشه و محلول کلوئیدی اطمینان حاصل کرد، بلکه از ایجاد حباب های بیش از حد و تجمع گرما که بر پایداری دوغاب تأثیر می گذارد نیز جلوگیری کرد.
زمان هم زدن: زمان هم زدن باید مطابق فرمول و خواص دوغاب تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات شیشه به طور یکنواخت در محلول کلوئیدی پراکنده می شوند، در حالی که از هم زدن بیش از حد برای آسیب به الیاف جلوگیری می شود.
روش همزدن: برای بهبود راندمان اختلاط و کاهش اختلاط ناهموار از روش های مناسب هم زدن مانند هم زدن چرخشی، هم زدن برشی و غیره استفاده کنید.
4. کنترل پایداری دوغاب
پایداری دوغاب تأثیر مهمی بر یکنواختی الیاف دارد. در طول فرآیند اختلاط، مقدار مناسبی از تثبیت کننده یا تنظیم کننده برای کنترل مقدار pH، ویسکوزیته و کشش سطحی دوغاب باید اضافه شود تا از پدیده های ناپایدار مانند لایه بندی دوغاب، بارش یا تولید حباب جلوگیری شود. در عین حال باید به نظافت و نگهداری تجهیزات اختلاط توجه کرد تا از اختلاط ناخالصی ها به دوغاب و تأثیر بر کیفیت جلوگیری شود.
5. فیلتراسیون و خالص سازی دوغاب
به منظور بهبود بیشتر یکنواختی و خلوص دوغاب، دوغاب هم زده معمولاً فیلتر و خالص می شود. تجهیزات فیلتر دقیق برای حذف ناخالصی‌های بزرگ، حباب‌ها و ذرات کلوئیدی ناکافی حل شده در دوغاب استفاده می‌شود تا اطمینان حاصل شود که ذرات شیشه در پارچه فیبر شیشه ای دوغاب به طور مساوی توزیع شده و خوب است.
6. نظارت بر کیفیت دوغاب
نظارت دقیق بر کیفیت در طول فرآیند آماده سازی دوغاب مورد نیاز است. با نمونه برداری و آزمایش ویسکوزیته، چگالی، سیالیت و پایداری دوغاب، می توان پارامترهای فرآیند را کشف و به موقع تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت دوغاب با الزامات تولید مطابقت دارد. در عین حال، دوغاب باید به طور مرتب از نظر کیفیت بررسی شود تا از پایداری و قوام آن اطمینان حاصل شود.
در مرحله آماده سازی دوغاب، طراحی فرمول علمی و معقول، کنترل دقیق فرآیند همزدن و اختلاط، تنظیم پایداری دوغاب، تصفیه و تصفیه و نظارت بر کیفیت برای اطمینان از یکنواختی الیاف در طول فرآیند تولید پارچه فیبر شیشه ای اتخاذ می شود. این اقدامات با هم کار می کنند تا یک پایه دوغاب با کیفیت بالا و بسیار پایدار برای تشکیل الیاف و بافت بعدی فراهم کنند.
قبلی
