1. حصیر فایبرگلاس برای بسته بندی لوله ، به عنوان یک ماده غیر فلزی معدنی با کارایی بالا ، به طور گسترده ای در بسیاری از مزارع مانند نفت ، گاز طبیعی ، صنایع شیمیایی ، تأمین آب و زهکشی و انرژی حرارتی به دلیل مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، عقب ماندگی آتش ، ضد آب و مقاومت در برابر پیری مورد استفاده قرار گرفته است. این نه تنها می تواند محیط خارجی را از فرسایش خط لوله جدا کند ، بلکه باعث بهبود ثبات و ایمنی کلی سیستم خط لوله نیز می شود. ساخت و ساز صحیح و استفاده معقول از تشک های فایبرگلاس برای اطمینان از عملکرد ایمن طولانی مدت سیستم خط لوله از اهمیت زیادی برخوردار است.
2. آماده سازی قبل از ساخت: پیش تیمار خط لوله
قبل از ساختن تشک های فایبرگلاس برای بسته بندی لوله ، اولین کار پیشگیری از خط لوله است. این مرحله به طور مستقیم با اینکه آیا تشک فایبرگلاس می تواند محکم با خط لوله باشد ، مرتبط است که به نوبه خود بر اثر محافظتی آن تأثیر می گذارد.
سطح تمیز: روغن ، گریس ، گرد و غبار ، زنگ زدگی و سایر ناخالصی های موجود در سطح خط لوله را به طور کامل بردارید. این امر معمولاً به استفاده از مواد تمیز کننده ویژه یا حلالها ، همراه با برس ، کاغذ سنباده و سایر ابزارهای تمیز کردن دستی یا مکانیکی نیاز دارد. اطمینان حاصل کنید که سطح خط لوله تمیز و عاری از خاک است تا تشک فایبرگلاس بتواند محکم بچسبد.
بررسی و مقابله با نقص: سطح لوله را برای ترک ها ، غوطه ها یا سایر آسیب ها بررسی کنید. هرگونه نقص یافت شده باید از قبل تعمیر یا صیقل داده شود تا این نقص از نشت بالقوه یا منابع خوردگی جلوگیری شود.
خشک کردن: اطمینان حاصل کنید که سطح لوله کاملاً خشک است و هیچ رطوبت باقی نمی ماند. رطوبت بیش از حد بر استحکام پیوند بین تشک فایبرگلاس و سطح لوله تأثیر می گذارد و اثر محافظتی را کاهش می دهد.
3. مراحل ساخت: عملکرد صحیح برای اطمینان از کیفیت
پیروی از مراحل صحیح هنگام ساخت تشک های فایبرگلاس برای بسته بندی لوله ، که به طور مستقیم با اثر محافظ نهایی و ایمنی سیستم لوله مرتبط است ، بسیار مهم است.
اندازه گیری و برش: برای اندازه گیری دقیق طول و دور لوله از یک اندازه نوار استفاده کنید و سپس تشک فایبرگلاس را با توجه به نتایج اندازه گیری برش دهید. هنگام برش ، حاشیه های مناسب را بگذارید تا تنظیمات هنگام خم و بسته بندی امکان پذیر باشد.
قبل از خم شدن: برای تشک های فایبرگلاس که باید روی لوله های خمیده پیچیده شوند ، می توان قبل از خم شدن مناسب قبل از ساخت و ساز انجام شد تا آنها را متناسب با شکل لوله بهتر کند و باعث کاهش تولید حباب ها و چین و چروک شود.
چسب را بمالید: چسب مخصوص را به طور مساوی روی سطح تماس بین سطح لوله و تشک فایبرگلاس بمالید. انتخاب چسب باید با تشک فایبرگلاس و مواد لوله سازگار باشد تا از پیوند خوب اطمینان حاصل شود.
بسته بندی و رفع: تشک فایبرگلاس را محکم در امتداد محیط لوله از یک انتها بپیچید و آن را با یک نوار ثابت یا کلیپ مخصوص حل کنید تا از شل شدن یا سقوط آن در طول استفاده بعدی جلوگیری شود. در طی فرآیند بسته بندی ، باید مراقب باشید که حباب ها را از بین ببرید تا اطمینان حاصل شود که تشک فایبرگلاس محکم به سطح لوله متناسب است.
همپوشانی و مهر و موم: در اتصالات لوله ، فلنج ها و سایر قسمت ها ، تشک فایبرگلاس باید با هم همپوشانی و پیچیده شود و با مهر و موم یا نوار آب بندی بسته شود تا از رطوبت ، مواد شیمیایی و غیره جلوگیری شود.
4. بازرسی و پذیرش پس از ساخت
پس از اتمام ساخت و ساز ، بازرسی جامع و پذیرش پیوندهای کلیدی برای اطمینان از کیفیت پروژه است.
بازرسی بصری: بسته بندی تشک فایبرگلاس را با دقت بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ چین و چروک ، حباب ، ریختن یا آسیب وجود ندارد. به آب بندی قطعات کلیدی مانند اتصالات لوله و فلنج توجه ویژه ای داشته باشید.
تست استحکام پیوند: به طور تصادفی چندین نقطه را انتخاب کرده و از ابزارهای تست ویژه برای بررسی استحکام پیوند بین تشک فایبرگلاس و سطح لوله استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که مقاومت پیوند دهنده برای جلوگیری از خرابی محافظت در اثر عدم موفقیت در استفاده بعدی ، الزامات طراحی را برآورده می کند.
تست عملکردی: برای سیستم لوله کشی تکمیل شده ، آزمایشات عملکردی لازم مانند آزمایش فشار و آزمایش نشت برای تأیید اثر محافظتی تشک فیبر شیشه ای انجام می شود.
سوابق اسناد: سوابق دقیق اطلاعات کلیدی در طی فرآیند ساخت ، مانند مدل مواد ، روش ساخت ، نتایج آزمایش بازرسی و غیره ، برای مرجع نگهداری بعدی.
5. اقدامات احتیاطی و پاسخ به مشکلات مشترک
در طی فرآیند ساخت و ساز ، برای جلوگیری از مشکلات احتمالی نیز باید به نکات زیر نیز توجه داشته باشید:
حفاظت شخصی: کارگران ساختمانی باید تجهیزات محافظ شخصی مناسب مانند دستکش ، ماسک ، عینک و غیره را بپوشند تا از تحریک فیبر شیشه ای پوست و سیستم تنفسی جلوگیری شود.
کنترل محیط زیست: برای جلوگیری از گرد و غبار ، رطوبت و سایر آلاینده هایی که بر کیفیت ساخت و ساز تأثیر می گذارد ، باید محیط ساخت و ساز خشک و تمیز نگه داشته شود.
کنترل دما: برای جلوگیری از تأثیرگذاری بر عملکرد چسب و اثر پیوند دهنده تشک شیشه ای ، از ساخت و ساز در محیط های درجه حرارت بسیار بالا یا پایین خودداری کنید.
پاسخ به موارد اضطراری: اگر تشک فیبر شیشه ای آسیب دیده باشد یا پیوند در هنگام ساخت و ساز از بین برود ، ساخت و ساز باید بلافاصله متوقف شود ، علت باید پیدا شود و اقدامات مربوطه باید برای تعمیر یا جایگزینی آن انجام شود.
پس از نگهداری: به طور مرتب سیستم خط لوله را بازرسی و حفظ کنید تا سریعاً با مشکلاتی مانند پیری و سقوط از تشک فایبرگلاس برای اطمینان از محافظت طولانی مدت ، شناسایی و مقابله کنید .
قبلی
